Прием быстрорезов

Сдать лом быстрореза

Быстрорезы — это отдельная группа инструментальных стальных сплавов, которая применяется для изготовления специфичных металлоизделий с режущими свойствами. Классификация определяет высокое качество этих сталей, как устойчивость к разрушению во время трения и ударов, высокая температурная стойкость. Себестоимость быстрорежущего материала довольно высока, это объясняется внесением при изготовлении полуфабриката легирующих примесей из линейки редких металлов.

Наша компания осуществляет приём быстрорезов по актуальной цене большим и средним оптом. Специалисты также выполнят оценку, погрузку и вывоз сырья с вашего предприятия.

Быстрорежущий сплав является обще определяющим названием для ряда материалов, применяющихся при изготовлении следующей продукции:

• Фрезы;
• Свёрла;
• Метчики;
• Пилы и отрезные диски;
• Насадки для резки, шлифования, штамповки, обточки металлоизделий;
• Буровое оборудование;
• Производство бытовых изделий (ножи, пилы, топоры и другое).

Основная сфера применения быстрорезов — обработка металлических полуфабрикатов, камня, дерева. А также разработка полезных ископаемых.

В чем особенность быстрорежущих сплавов

Обычный металл при нагревании становится мягче и может деформироваться, стандартные сплавы выдерживают температурную нагрузку до 200 градусов. Рабочая температура быстрорезов колеблется в диапазоне до 6000 градусов по Цельсию, при этом долгосрочная эксплуатация не влияет на твёрдость и качество изделия из быстрореза. Стандартная рабочая температура (горячая твердость) составляет 400 – 1000 ºС.

Технологические свойства быстрорежущего сплава зависят от определённого процентного содержания особых металлов, содержащихся в полуфабрикате. Одними из самых популярных являются марки сплавов Р6М5, Р18 и РЭМ. Требования к таким материалам — высокие: износостойкость при нагревании и вращении, устойчивость к перепадам давления.

Также при обработке изделий из металла не должно образовываться стружки и искр от самого быстрореза, изделия обязательно проходят контроль на соответствие ГОСТу. При нагревании быстрорежущий металл обеспечивает мягкое вхождение в материал, с которым взаимодействует, что обеспечивает эффективность использования этих изделий.

Интересный факт! Быстрорезы применяют не только при изготовлении режущего инструмента, этот высокотехнологичный сплав необходим для производства шарикоподшипников и деталей, которые могут работать в агрессивных средах и при высоких температурах до 650 ºС.

Все быстрорежущие стали делятся на несколько видов:

1. Сталь, содержащая в своем составе не более 2% ванадия, легированная вольфрамом и молибденом.
2. Сталь с более 2% содержания ванадия.
3. Прочие инструментальные стали.

В самом начале маркировки стоит буквенное обозначение. Буква Р обозначает, что эта сталь быстрорежущая. Затем идут цифры, которые показывают содержание вольфрама в процентах и таких частиц: кобальт, молибден, ванадий. Следует отметить, что быстрорежущие стали в 3-5 раз выше по износостойкости по сравнению с низколегированными и углеродистыми металлами.

• HSS — High Speed Steel — аналог Р6М5 (1.3343 — S6-5-2 DIN).
• HSSE, HSS-E, HSS-Co — аналог Р6М5К5.
• HSS-G — инструментальная сталь, аналог Р6М5.
• G (Grinding) — шлифованный инструмент.
• HSS-Co8 — аналог Р6М5К8.
• HSS-PM - быстрорежущая инструментальная сталь, российский аналог - сталь Р6М5.
• C.V. — хромованадиевая инструментальная сталь.
• W.S. — инструментальная легированная сталь, аналог 9ХС (1.2108 — 90CrSi5 DIN) или ШХ15 (1.3505 — 100Cr6 DIN).